超重力床的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在哪些方面？
超重力床是一種新型精餾設備，用于有機溶劑分離提純回收，由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉子，進行物料傳質。工作原理是通過高速旋轉產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)超重力環(huán)境，用數(shù)百至千倍的離心力場來代替常規(guī)的重力場，從而使汽液兩相傳質速度得到較大的提高，使塔設備高度大大降低，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。廣泛運用于以下有機溶劑的精餾、回收： 甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二甲基亞砜、甲縮醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、環(huán)乙烷、異丁烷、異丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA等等。本設備在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用。 超重力床大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體積，其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、高度低、土建成本低、占地面積小
由于在超重力環(huán)境下，氣液兩相有非常大的接觸面積和碰撞機率，微觀混合和傳質過程得到較大的強化，傳質效率可提高十倍。
2、節(jié)省能耗
由于體積小，散熱面積小，根據(jù)專家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統(tǒng)精餾塔節(jié)能大約在5%——40%。
3、更適應熱敏性物料
由于高速旋轉且容積較小，滯留的料液少，持液時間短，根據(jù)運行情況，料液在設備中滯留時間只有約1-2分鐘，熱敏性物料不會在設備內(nèi)揮發(fā)、變性，從而產(chǎn)生很大的經(jīng)濟效益。在高溫下長時間便會分解的物料非常適合使用本設備。
4、操作方便
與傳統(tǒng)精餾塔相比較，由于高度低，體積小，操作相對塔設備方便很多。塔設備運行需要操作工人經(jīng)常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來一定隱患。同時，在塔設備開機運行至塔頂設計組份所需時間較長，達到平衡通常短時間不小于30分鐘，操作工人在此時間段必須在現(xiàn)場觀察操作。而超重力床的運行觀察非常方便，同時由于本設備開機至平衡時間短，一般只需要十幾分鐘，操作工人不用長時間在設備旁觀察而可兼顧其他設備的操作，從而減輕操作者勞動強度及節(jié)約人工成本，同時也保證了生產(chǎn)的安全性。
5、檢修方便、維修費用低
一般情況下，傳統(tǒng)精餾塔需要每半年檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需耗時數(shù)天；而超重力床只需每半年按國家標準更換機封等易損件，每次更換只需幾小時，操作簡單，維修也非常方便。
6、廢液排放
在相同的條件下，一般塔器的廢液排放在3%左右，而超重力床能夠滿足客戶及環(huán)保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的環(huán)保效果，同時具有較好的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。
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